緯亞電子 | SMT專業(yè)貼片加工為您提供最適合的解決方案 |
公司地址:昆山市周市鎮(zhèn)宋家港路259號(hào)
公司電話Tel:0512-50139595
電子郵件Email: steven@pcbvia.com
拋料常見(jiàn)的原因是什么? ?
1、吸嘴問(wèn)題,堵塞,破損
2、識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題,有雜物干擾識(shí)別,不清潔,還有可能破損
3、位置問(wèn)題,取料不在料的正中心,造成偏位,吸料不好,跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無(wú)效料拋棄
4、真空問(wèn)題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導(dǎo)物堵住真空通道,或是真空有泄漏
5、程序問(wèn)題,你所編輯的程序有問(wèn)題,如參數(shù)設(shè)置不對(duì),跟實(shí)物不符等
6、料的問(wèn)題,來(lái)料不規(guī)則,或是為不合格產(chǎn)品
7、FEEDER問(wèn)題,料帶沒(méi)有卡在FEEDER的棘齒輪上,或是位置不對(duì),FEEDER
控制拋料
一般昆山smt工廠物料損耗不能超過(guò)0.3%,這個(gè)是包括從進(jìn)貨到出貨的所有的物料損耗 這個(gè)比例指的是普通元件,特殊類型元件包括大型IC,BGA/CSP等損耗率一般要控制物料損耗基本的要從兩大方面考慮:一.設(shè)備損耗 這個(gè)設(shè)備損耗也就是說(shuō)是由于設(shè)備原因造成的物料損耗,一般叫拋料,這個(gè)是無(wú)法避免的,只能夠控制 其主要做法是控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
1.有良好的設(shè)備保養(yǎng)體制,包括周,月,季度,年保養(yǎng).要求好的公司每天都有清掃
2.建立設(shè)備狀態(tài)管理制度:對(duì)每臺(tái)設(shè)備每天的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行記錄,然后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理
主要記錄的內(nèi)容是設(shè)備吸著率,貼裝率 目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行狀態(tài),一是可以針對(duì)不同狀態(tài)設(shè)備調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,二是可以發(fā)現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài) 不良的設(shè)備,及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng),防止小患不治成大疾現(xiàn)象二是加強(qiáng)物料管理和人員操作管理
1.加強(qiáng)物料出入管理力度,定時(shí)定期按照不同類型或產(chǎn)品對(duì)物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在可能問(wèn)題點(diǎn)
2.加強(qiáng)操作員的操作技能,提高其工作責(zé)任心.
3.建立獎(jiǎng)懲措施.按照生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)對(duì)該線的物料損耗建立損耗獎(jiǎng)懲制度以提高員工在日常生產(chǎn)中節(jié)約物料的習(xí)慣
4.做好每班交接班工作,做到領(lǐng)出料和實(shí)際產(chǎn)出一致,貴重元件不少一個(gè)
在昆山smt生產(chǎn)過(guò)程中,怎么控制生產(chǎn)成本,怎樣提高生產(chǎn)效率,是企業(yè)老板們很關(guān)心的事情,而這些跟貼片機(jī)的拋料有很大的聯(lián)系,以下就談?wù)剴伭蠁?wèn)題。 所謂拋料就是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)種中,吸到料之后不貼,而是將料?到?料盒里或其他地方,或者是沒(méi)有吸到料而執(zhí)行以上的一個(gè)拋料動(dòng)作。拋料造成材料的損耗,延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間,降抵了生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)成本,為了優(yōu)化生產(chǎn)效率,降低成本,必須解決拋料率的問(wèn)題。
拋料的主要原因及對(duì)策有:
1、原因1:吸嘴問(wèn)題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,取料不起,取料不正,識(shí)別通不過(guò)等 對(duì)策:清潔更換吸嘴
2、原因2:識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題,視覺(jué)不良,視覺(jué)或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識(shí)別,識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度灰度不夠,還有可能識(shí)別系統(tǒng) 對(duì)策:清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面,保持干凈無(wú)雜物沾污等,調(diào)整光源強(qiáng)度,更換識(shí)別系統(tǒng)部件
3、原因3:位置問(wèn)題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般為碰到零件后下壓
4、原因4:真空問(wèn)題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有異物堵住真空通道,或是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在 去貼的途中掉落 對(duì)策:調(diào)氣壓到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6MpaYAMAHA貼片機(jī)), 清潔氣壓管道,修復(fù)泄漏氣路
5、原因5:程序問(wèn)題,所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對(duì),跟來(lái)料實(shí)物 尺寸,亮度等參數(shù)不符造成識(shí)別通不過(guò)而被丟棄 對(duì)策:修改元件參數(shù),搜尋元件現(xiàn)在參數(shù)設(shè)定
6、原因6:來(lái)料的問(wèn)題,來(lái)料不規(guī)則,為引腳氧化等不合格產(chǎn)品 對(duì)策:IQC做好檢測(cè),跟供應(yīng)商聯(lián)系
7、原因7:供料器問(wèn)題,供料器位置變形,供料器進(jìn)料不良(供料器 齒輪損壞,料帶沒(méi)有卡在供料器的棘齒輪上,供料器下方有異物 彈簧老化,或電氣不良),造成取料不到或不良而拋料,另供料器壞
對(duì)策:供料器調(diào)整,清掃供料器平臺(tái),更換已壞部件
另:許多故障出現(xiàn)要解決時(shí),可以先詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)人員,通過(guò)描述,再根據(jù)觀察分析直接找到問(wèn)題所在,這樣更能有效的找出問(wèn)題,加以解決,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,不過(guò)多的占用機(jī)器生產(chǎn)時(shí)間
來(lái)源:怎么樣控制及管理SMT拋料!
本文《怎么樣控制及管理SMT拋料!》由昆山緯亞電子有限公司發(fā)布在分類[行業(yè)新聞],未經(jīng)許可,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載發(fā)布。