SMT過程缺陷樣觀和對(duì)策——其他缺陷

其它缺陷 片式元器件開裂、焊點(diǎn)不光亮/殘留物多、PCB扭曲、IC引腳焊接后開路/虛焊、引腳受損、污染物覆蓋了焊盤、焊膏呈腳狀

　　片式元器件開裂
產(chǎn)生原因：
① 對(duì)于MLCC類電容來說，其結(jié)構(gòu)上存在著很大的脆弱性，通常MLCC是由多層陶瓷電容疊加而成，強(qiáng)度低，極不耐受熱與機(jī)械力的沖擊。特別是在波峰焊中尤為明顯；
② 貼片過程中，貼片機(jī)Z軸的吸放高度，(smtsh.cn/ target=_blank class=infotextkey>上海smt)特別是一些不具備Z軸軟著陸功能的貼片機(jī)，吸放高度由片式元件的厚度而不是由壓力傳感器來決定，故元件厚度的公差會(huì)造成開裂；
③ PCB的撓曲應(yīng)力，特別是焊接后，撓曲應(yīng)力容易造成元件的開裂；
④ 一些拼板的PCB在分割時(shí)，會(huì)損壞元件。
預(yù)防辦法是：認(rèn)真調(diào)節(jié)焊接工藝曲線，特別是預(yù)熱區(qū)溫度不能過低；貼片時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)節(jié)提貼片機(jī)Z軸的吸放高度；應(yīng)注意拼板割刀形狀；PCB的撓曲度，特別是焊接后的撓曲度，應(yīng)有針對(duì)性的校正，如是PCB板菜質(zhì)量問題，需另重點(diǎn)考慮。