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PCB線路板焊盤(pán)中的”手指印”危害及避免方法

發(fā)布時(shí)間:2019-09-12 08:25:11 分類(lèi):企業(yè)新聞

 在PCB工業(yè)中,外表處理墊中的“指紋”是PCB的主要危害,也是PCB廢料不良和終端用戶可靠性惡化的主要原因之一。 PCB電路板制造簡(jiǎn)直貫穿整個(gè)手工操作的每個(gè)環(huán)節(jié),只要電子制造業(yè)的每個(gè)成員養(yǎng)成杰出的習(xí)慣,消除暴露的觸控板,才會(huì)減少或消除電路板上指紋的危害。在電路板制造和加工過(guò)程中,手和板的觸摸機(jī)會(huì)頻頻,因此指紋已成為業(yè)界難的問(wèn)題。以下是導(dǎo)致PCB電路板不良的“指紋”的原因,危害和防止辦法。

 1.外表處理墊指紋:指紋是手汗?jié)n,其主要成分如下:
 (1)水;
 化妝品和護(hù)膚品;
 (3)無(wú)機(jī)鹽(如Nacl等);
 (4)脂肪油(非礦物質(zhì));
 (5)赤手觸摸的各種塵垢(或臟手套)。
 2. PCB制造中指紋的危害
 (1)焊接前的暴露手觸摸板會(huì)導(dǎo)致焊接電阻下綠油的附著力差,在熱風(fēng)整流過(guò)程中會(huì)發(fā)泡和掉落。
 (2)在從焊接電阻到預(yù)包裝的過(guò)程中,暴露的觸摸板外表會(huì)導(dǎo)致外表不干凈和可焊性或粘接性差;
 (3)裸體在很短的時(shí)間內(nèi)觸摸板,使板外表的銅發(fā)作化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致銅外表氧化。通過(guò)一段時(shí)間后,電鍍后指紋明顯,涂層不均勻?qū)е庐a(chǎn)品外觀嚴(yán)重不良。
 (4)壓花前濕式或絲印電路板和PCB電路板外表的指紋油脂簡(jiǎn)單導(dǎo)致干/濕膜的附著力降低,導(dǎo)致電鍍過(guò)程中電鍍和電鍍的分離。金板很簡(jiǎn)單在電路板外表形成圖畫(huà)。焊接阻力完成后,板面會(huì)被氧化,呈現(xiàn)陰陽(yáng)色。
 假如上述現(xiàn)象不標(biāo)準(zhǔn)和消除,產(chǎn)品的合格率將受到危害,一次通過(guò)率將導(dǎo)致生產(chǎn)和加工周期長(zhǎng),返工和補(bǔ)貨率高,按時(shí)交貨率低,這將危害客戶眼中的公司形象。
 3.怎么消除裸觸摸板是消除指紋的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
 (1)要求每位員工養(yǎng)成服用和上床的好習(xí)慣;
 (2)隨身攜帶手套和手套;
 (3)在戴手套的過(guò)程中,必須戴手套(如布手套,橡膠手套,手套等)。
 (4)一馬當(dāng)先,舉例,設(shè)置圖畫(huà)模型,在腦海中刻出一個(gè)滑潤(rùn)的標(biāo)語(yǔ):“兩個(gè)手持邊際,平面,手掌中心為軸,同軸旋轉(zhuǎn)”。
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